产品说明：

　　箱体涂胶指在锂电池模组或外壳的特定部位涂覆胶粘剂，主要作用包括：密封防漏：防止电解液、水分或气体泄漏，确保电池安全性。结构固定：粘接电芯、模组或散热部件，提升抗震性与稳定性。绝缘防护：隔离导电部件，避免短路。导热/散热：部分胶水具备导热性，辅助电池热管理。

　　产品优势：

      1、高精度和高稳定性：采用先进的NXT技术和双伺服计量系统，确保出胶的连续均匀、高精度和高稳定性。单伺服计量系统EFR实现精确涂胶，同时保持操作的简便性和易于维护。

      2、高效的生产能力：模块化设计的分配阀MD2降低了维护时间和成本，能够处理广泛的材料范围，实现更大的灵活性。配备信息化管理系统，实现工艺数据的传输和保存，并与MES系统兼容，使生产过程更加高效和智能。自动化控制系统能够实现全自动的生产过程，提高生产效率和一致性。

      3、多样化的胶水选择：针对不同的涂胶需求，提供多样化的胶水选择，包括热熔胶、导热硅胶、发泡硅胶、密封橡胶、合成橡胶等。

      4、全方位的防护：胶装备不仅能紧固、粘接电池组件，还能降噪、防振、散热、防水，为动力电池提供全方位的防护。

      5、增强结构稳定性和优化热管理：通过涂胶使电芯与其他组件牢固地粘结在一起，增强电池整体的结构强度，提高电池的使用寿命和可靠性。部分涂胶机所使用的胶水具有一定的导热性能，能够促进电芯间及电芯与模组外壳之间的热传导，提高电池模组的散热效率。

      6、精确控制涂胶量：能够实现高精度的涂胶量控制，确保每一个电芯都能得到准确且均匀的胶水涂布，提高产品的良品率。

      7、节能环保：采用先进的节能技术，具备低能耗和低噪音的特点，符合环保要求。

      8、适应性强：锂电行业箱体涂胶设备在精度、效率、灵活性、环保等方面具有显著优势，为锂电池制造提供了可靠和高效的解决方案。

　　设备参数：

     1、设备产能：≥40JPH

     2、产品良率：≥99%

     3、自动化率：95%

     4、兼容范围：按需求定制(L*T*H)